國產(chǎn)替代新突破：海雄機械重塑注塑裝備產(chǎn)業(yè)格局
在全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展背景下，輕量化技術(shù)已成為提升電動汽車續(xù)航能力的關(guān)鍵路徑。據(jù)測算，乘用車重量每降低10%，電動汽車續(xù)航里程可提升5.5%。在此趨勢推動下，高端注塑裝備正經(jīng)歷智能化、精密化轉(zhuǎn)型升級。作為新能源汽車核心零部件的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，智能伺服注塑系統(tǒng)憑借其高精度、低能耗特性，在電池模組外殼、熱管理管路等核心部件的制造環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。政策層面，《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》等文件明確支持高端智能裝備發(fā)展，為行業(yè)注入強勁動能。
寧波海雄塑料機械有限公司（以下簡稱“海雄機械”）立足“中國塑機之都”寧波北侖，經(jīng)過22年技術(shù)積淀，已發(fā)展成為專業(yè)生產(chǎn)高端精密塑料注射成型機的國家高新技術(shù)企業(yè)、寧波市專精特新中小企業(yè)。海雄機械建有7萬余平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，構(gòu)建覆蓋長三角、珠三角及成渝經(jīng)濟圈的完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。2024年，公司接連斬獲“中國塑機制造業(yè)綜合實力40強企業(yè)”和“中國塑料注射成型機行業(yè)18強企業(yè)”兩項行業(yè)權(quán)威榮譽，標志著其行業(yè)頭部地位獲得業(yè)界認可。
在質(zhì)量管理體系方面，海雄機械深度參與行業(yè)標準建設(shè)，主導及參與2項國家標準、7項團體標準制定工作。通過北侖區(qū)綠色工廠評定，其節(jié)能解決方案被納入寧波市重點推廣目錄。公司累計取得17項知識產(chǎn)權(quán)成果，包括7項發(fā)明專利和10項實用新型專利，構(gòu)建起覆蓋設(shè)備研發(fā)、工藝優(yōu)化的完整專利體系。
面對新能源車精密注塑領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸，海雄機械研發(fā)團隊攻克三大關(guān)鍵技術(shù)：首創(chuàng)自鎖式動模調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過斜槽-滑柱自鎖與彈性錐臺嚙合設(shè)計，實現(xiàn)±0.01mm級平行度穩(wěn)定性；開發(fā)多段式動態(tài)加熱算法，使材料加熱均勻性提升46%；創(chuàng)新雙絲杠同步驅(qū)動系統(tǒng)，將注射重復定位精度提至99.8%，設(shè)備壽命達行業(yè)均值的1.5倍。這些突破使企業(yè)成功打破德國德馬格等國際巨頭技術(shù)壟斷。
海雄機械核心產(chǎn)品高端新能源車輕量化塑件用智能伺服注射成型裝備在關(guān)鍵參數(shù)上實現(xiàn)全面超越：最大鎖模力達萬余千牛級別，塑化能力突破百克每秒大關(guān)，系統(tǒng)壓力提升至顯著高位，均大幅領(lǐng)先于國際標桿產(chǎn)品。設(shè)備集成智能溫控系統(tǒng)，保壓階段能耗顯著降低達六成以上，冷卻階段實現(xiàn)零功耗。該產(chǎn)品已通過比亞迪、理想汽車等頭部車企嚴苛驗證，成功應(yīng)用于電池包殼體、電機密封件等關(guān)鍵部件生產(chǎn)，近三年累計創(chuàng)收近10億元。
通過在高端新能源車輕量化塑件用智能伺服注射成型裝備細分領(lǐng)域持續(xù)的精耕細作，2023年，海雄機械在該領(lǐng)域國內(nèi)市場占有率達到11.87%，2024年國內(nèi)市場占有率達到14.11%，并在2025年獲得“《品牌中國》欄目重點推薦品牌”授牌，品牌知名度和市場影響力持續(xù)攀升。
面向未來三年，海雄機械錨定“技術(shù)領(lǐng)跑、市場深耕”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，繪制清晰發(fā)展藍圖：持續(xù)保持研發(fā)投入強度不低于年營收6%，年均申請核心專利10項，力爭實現(xiàn)新能源車注塑裝備市場占有率提升至25%。技術(shù)攻堅層面，計劃將節(jié)能效率再提升15%，成型精度突破0.01mm量級，建設(shè)智能化示范產(chǎn)線整合高精度閉環(huán)控制等關(guān)鍵技術(shù)。作為國產(chǎn)高端注塑裝備的領(lǐng)軍企業(yè)，海雄機械正以持續(xù)創(chuàng)新推動行業(yè)向自主可控方向邁進，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實裝備支撐。
