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聲音AIOT技術(shù)——填補(bǔ)國(guó)內(nèi)托輥智能監(jiān)測(cè)市場(chǎng)空白

2022-09-14 16:18   來(lái)源: 互聯(lián)網(wǎng)    閱讀次數(shù):5672

皮帶運(yùn)輸機(jī)(又稱為膠帶運(yùn)輸機(jī)),是一種在煤炭、熱電、水泥制造、礦山、冶金、港口物流等行業(yè)中,廣泛使用的機(jī)械設(shè)備,長(zhǎng)度從幾百米到數(shù)千米不等,具有使用方便、效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

皮帶機(jī)在使用過(guò)程中,常出現(xiàn)齒輪損傷、缺油磨損、斷軸等問(wèn)題。托輥的故障有可能導(dǎo)致皮帶跑偏,以至磨損、撕裂、堵料、漏料。現(xiàn)有的運(yùn)維方案往往依賴工人巡檢,定期沿著皮帶機(jī)走動(dòng),通過(guò)目視、耳聽(tīng)、敲擊等手段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。某些特定場(chǎng)景下,甚至需要人工攀爬機(jī)架才能完成,運(yùn)維難度和危險(xiǎn)程度都很高。巡檢一次消耗的時(shí)間長(zhǎng),且人工精力有限,存在效率低、可靠性差、人員安全沒(méi)保障、不能實(shí)時(shí)追溯問(wèn)題根源、設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集不完備等弊端。而因巡檢疏漏或未及時(shí)發(fā)現(xiàn)損傷故障點(diǎn),皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化、燒焦甚至發(fā)生火災(zāi),造成非計(jì)劃停機(jī)停產(chǎn)甚至更嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故的案例屢見(jiàn)不鮮。

隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展,視頻監(jiān)控手段逐漸被廣泛應(yīng)用,但由于大部分工況環(huán)境較為惡劣,視頻設(shè)備受煤末、粉塵堆積,能見(jiàn)度低的條件限制,并不能有效發(fā)揮監(jiān)控作用。這種情況下,“聽(tīng)覺(jué)”的優(yōu)勢(shì)就顯得尤為突出!

由西安聯(lián)豐迅聲研發(fā)的“皮帶機(jī)托輥異常聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”(以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”),工業(yè)預(yù)測(cè)性維護(hù)中的重要組成部分,利用聲音無(wú)損檢測(cè)技術(shù),在皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)托輥健康狀態(tài)的檢測(cè)、識(shí)別。該系統(tǒng)的問(wèn)世,有效填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)皮帶機(jī)托輥智能在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的市場(chǎng)空白。

系統(tǒng)充分考慮了長(zhǎng)距離皮帶機(jī)的監(jiān)測(cè)需求,采用分布式邊緣運(yùn)算設(shè)計(jì),通過(guò) RS-485 串行總線串聯(lián),極大的降低了遠(yuǎn)程服務(wù)器壓力。非接觸式安裝方案,于皮帶機(jī)附近適當(dāng)位置固定即可,無(wú)入侵性、無(wú)需改變?cè)性O(shè)備結(jié)構(gòu)。電源與信號(hào)線二合一,安裝施工過(guò)程不影響正常生產(chǎn)運(yùn)輸,且工程量極小。

系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):

低成本——采用485總線級(jí)聯(lián)方式,一根總線即可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的通訊,極大的降低了施工部署成本;

邊緣運(yùn)算——穩(wěn)定可靠,實(shí)時(shí)性高;

多傳感器協(xié)同——系統(tǒng)以聲音傳感器檢測(cè)為主,同時(shí)輔助溫度傳感器與振動(dòng)傳感器;

設(shè)備成本低,便于沿皮帶機(jī)沿線高密度部署;

本安型產(chǎn)品設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)防爆及煤安認(rèn)證。

系統(tǒng)具備如下功能:

實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)——系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)端將各監(jiān)控節(jié)點(diǎn)狀態(tài)標(biāo)注于總裝概貌圖上,一旦某處發(fā)現(xiàn)托輥異常則會(huì)及時(shí)告警后臺(tái)監(jiān)控中心,并以不同顏色指示區(qū)別故障等級(jí)。無(wú)需人工巡查,有無(wú)故障一目了然!

支持遠(yuǎn)程監(jiān)聽(tīng)——監(jiān)控中心可以選擇任意節(jié)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)聲音進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)聽(tīng)。在接收到節(jié)點(diǎn)告警之后,值班人員可遠(yuǎn)程監(jiān)聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)聲音,二次判斷確認(rèn)是否異常。無(wú)需奔波勞碌,告警結(jié)論精準(zhǔn)可靠!

自動(dòng)生成報(bào)告——可按用戶需求,以固定周期提供設(shè)備運(yùn)行及告警信息的統(tǒng)計(jì)報(bào)告,便于相關(guān)歸口部門(mén)查閱記錄,為優(yōu)化運(yùn)維方案提供有效的支撐依據(jù)。無(wú)需費(fèi)心統(tǒng)計(jì),運(yùn)行狀況簡(jiǎn)潔清晰!

數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)——每次監(jiān)控節(jié)點(diǎn)告警,系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)告警前后數(shù)秒音頻信息進(jìn)行本地存儲(chǔ)記錄,沉淀數(shù)據(jù)完善聽(tīng)覺(jué)維度信息流?;诖髷?shù)據(jù)分析,對(duì)機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行迭代。無(wú)需額外投入,監(jiān)測(cè)效果不斷升級(jí)!

皮帶機(jī)托輥異常聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng),降低人工巡檢壓力,進(jìn)一步提升煤礦、鋼廠等大量使用皮帶機(jī)設(shè)備廠家的智能化運(yùn)維管理水平。運(yùn)用機(jī)器聽(tīng)覺(jué)技術(shù),讓智慧工廠擁有“智慧的耳朵”。


責(zé)任編輯:prsky
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