一面錦旗價值超500萬元：這是什么樣的“神操作”？
“什么？一面錦旗價值超過500萬？這是黃金做的嗎？”
6月19日，在國家管網(wǎng)集團北京管道公司605會議室內(nèi)，當(dāng)中石化燕山石化分公司方面將一面鐫繡著“專業(yè)協(xié)作保能源暢通，鼎力相助國企擔(dān)當(dāng)”的錦旗遞出時，筆者忍不住暗自驚訝。
然而，真相遠比想象更加震撼——在這面錦旗的背后，竟是一次不經(jīng)意的業(yè)務(wù)咨詢，一次央企協(xié)作的“零成本”支援，并由此演變成為一筆為企業(yè)節(jié)約了超過500萬元的“隱形財富”。
偶然聊天引發(fā)的“技術(shù)革命”
2025年3月12日，一個普通工作日，北京市城管委的會議室里，一場有關(guān)首都能源供應(yīng)保障的例行會議正在進行。會議間隙，燕山石化生產(chǎn)部主管高遠與北京管道公司北京輸油氣分公司副經(jīng)理陳永理的閑聊，卻意外開啟了一段傳奇。
“陳經(jīng)理，你們是怎么做管道內(nèi)檢測和環(huán)焊縫缺陷檢修的？”兩人因工作關(guān)系平時比較熟絡(luò)，高遠隨口問道，并談到了他們的做法與自己對工期與成本控制的擔(dān)憂。
“我們不停輸、不置換，保持正常生產(chǎn)運行，直接在帶壓狀態(tài)下作業(yè)。”陳永理輕描淡寫的回答，讓對方感到驚訝。
作為北京管道公司的下游用戶，燕山石化天然氣管道從北京輸油氣分公司琉璃河作業(yè)區(qū)下載。這條管徑500毫米的管道，全長17.5公里，設(shè)計壓力4.0兆帕。從1997年陜京一線建成投產(chǎn)以來便開始向燕化石化供氣，截至至目前已累計輸氣65.9億立方米，是燕山石化綠色發(fā)展的“供氣生命線”。
“什么？管道在這么高的壓力下直接帶壓實施作業(yè)？這太危險了吧！”高遠的第一反應(yīng)是難以置信。按照燕山石化的作業(yè)慣例，每次管道檢測、檢修都需要先停輸、放空、氮氣置換，然后再進行作業(yè)，不僅耗時費力，還要準(zhǔn)備大量應(yīng)急物資。
這次看似偶然的對話，卻成為改變燕山石化傳統(tǒng)作業(yè)方式的一次契機。會后，陳永理將燕山石化希望得到技術(shù)支持的信息向北京管道公司管道部進行了匯報。北京管道公司立即組織由管道部副經(jīng)理雷宏峰、北京輸油氣分公司陳永理副經(jīng)理為首的5人專家服務(wù)支持團隊，專程趕赴燕山石化進行技術(shù)交流和指導(dǎo)。
打破行業(yè)慣例的“技術(shù)突圍”
3月20日，燕山石化的會議室里，氣氛凝重而熱烈。北京管道公司的專家們正在向燕山石化的生產(chǎn)管理與技術(shù)人員詳細講解“不置換內(nèi)檢測與B型套筒帶壓焊接”技術(shù)。
“傳統(tǒng)的割管焊接就像開胸手術(shù)，而B型套筒帶壓焊接就像心臟搭橋，不需要停跳就能完成手術(shù)?！崩缀攴逯钢桨附忉尩溃斑@套技術(shù)我們已應(yīng)用幾十次，安全性和可靠性都有充分保障?！?/p>
出于對安全生產(chǎn)的極端高度負責(zé)，質(zhì)疑聲和各種擔(dān)憂仍然不斷?！肮艿览镉懈邏禾烊粴猓附訒r不會爆炸嗎？”“檢測球在高速運行時如何確保安全？”“壓力波動超出范圍怎么辦？”面對這些疑問，陳永理、郭強、趙振飛、董奇等專家一一給出了專業(yè)解答。
“我們建立了完整的壓力監(jiān)控系統(tǒng)，每個站場、閥室監(jiān)測點可以實時掌握管道狀態(tài)。”“帶壓焊接作業(yè)采用B套筒特殊工藝，通過控制最大運行壓力可確保安全。”“上下游聯(lián)動調(diào)節(jié)機制可以精準(zhǔn)控制球速。”……
經(jīng)過長達兩小時的激烈討論，燕山石化的技術(shù)團隊終于被說服。一個“不停輸、不放空進行管道內(nèi)檢測，帶壓焊接B型套筒”的全新作業(yè)方案就此誕生。
一場72小時的“檢修攻堅戰(zhàn)”
5月28日凌晨，燕山石化鳳凰亭分輸站燈火通明。一場事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)“天字號工程”的“檢修攻堅戰(zhàn)”即將打響。
“各就各位，準(zhǔn)備發(fā)球！”隨著燕山石化生產(chǎn)部副經(jīng)理黃波林一聲令下，第一個清理球被緩緩送入發(fā)球筒。此時，在上游的北京管道公司琉璃河作業(yè)區(qū)的技術(shù)人員已經(jīng)連續(xù)工作了36小時，他們提前完成了站內(nèi)設(shè)備調(diào)試和壓力測試。
“壓力波動必須控制在±0.05兆帕以內(nèi)，這是我們的生命線！” 燕山石化儲運廠副廠長張虎緊盯著監(jiān)控屏幕，對講機里不斷傳來各監(jiān)測點的匯報。
琉璃河作業(yè)區(qū)主任郭強向我們介紹：“此次作業(yè)最大的挑戰(zhàn)是要在保證燕山石化正常生產(chǎn)供氣的同時完成檢測。我們建立了‘小時級’數(shù)據(jù)通報機制，上下游聯(lián)動調(diào)節(jié)用氣量?！?/p>
5月30日下午6點，危機突然降臨。“球速慢了！球速慢了！”對講機里傳來急促的呼叫。現(xiàn)場的氣氛瞬間緊張起來。雙方技術(shù)團隊密切合作，共同分析問題原因及商榷解決辦法，壓力組密切關(guān)注波動情況，并通過不斷調(diào)整下游用氣量控制球速，經(jīng)過20分鐘的緊急處置，檢測球重新恢復(fù)了正常速度。
這樣的突發(fā)狀況在72小時內(nèi)發(fā)生了7次，但都被雙方的技術(shù)團隊一一化解。5月30日深夜，隨著最后一個檢測球順利入桶，現(xiàn)場爆發(fā)出熱烈的掌聲和歡呼：“我們成功啦！”
此次檢修成本的“精打細算”
在605會議室，當(dāng)黃林波介紹此次作業(yè)成本的節(jié)約數(shù)據(jù)時，北京管道公司所有在座人員都感到十分意外。
“由于我們采用了北京管道公司確定的技術(shù)方案，此次內(nèi)檢測成本、天然氣放空成本以及應(yīng)急存儲節(jié)約成本從預(yù)算的800萬降至不足300萬，預(yù)計直接節(jié)省檢修成本500萬元。黃林波感慨地說，“這還不包括不停輸并保持正常生產(chǎn)運行、提前17天恢復(fù)生產(chǎn)帶來的間接收益、場地租賃費和人工費用等等?！?/p>
對此，他認(rèn)為有三方面收獲：“一是方案的成功實施得益于北京管道公司專家的精心指導(dǎo)，如雷宏峰在開會之前找我們詳細了解管道參數(shù)，并將他撰寫的《油氣掛管道B型套筒修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展》論文發(fā)給我們，讓我們提前對方案吃了‘定心丸’；二是得益于雙方信息溝通的密切配合，在我公司天然氣管道內(nèi)檢測期間，北京輸油氣分公司琉璃河作業(yè)區(qū)全力配合、精心指導(dǎo)發(fā)球作業(yè)；三是體現(xiàn)了央企之間的擔(dān)當(dāng)與互助精神。在我公司3月份提出請求技術(shù)支持后，北京管道公司不講條件、克服困難，以最快速度組建專家團隊提供了及時到位的技術(shù)支持?！?/p>
雷宏峰、陳永理在接受采訪時亦表示，此次的成功合作，也給北京管道公司帶來幾點重要啟示：一是技術(shù)創(chuàng)新永無止境；二是央企協(xié)作潛力巨大；三是科技進步和綠色發(fā)展大有可為；四是服務(wù)下游客戶不僅是市場部的工作，也是專業(yè)技術(shù)部門的職責(zé)。
一次央企協(xié)作的“示范效應(yīng)”
燕山石化這面價值遠超500萬元的錦旗，已成為央企協(xié)作的一個典范案例。我國天然氣工業(yè)領(lǐng)域著名專家學(xué)者、中國石油大學(xué)（北京）教授劉毅軍指出：“這種‘不計報酬、共擔(dān)風(fēng)險’的無償、無私合作模式，展現(xiàn)了新時代央企的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。更為重要的是，這次成功實踐為整個能源行業(yè)樹立了新標(biāo)桿，通過不同行業(yè)之間的交流合作，打破了技術(shù)應(yīng)用壁壘，實現(xiàn)了跨界共贏。”
黃林波亦告訴筆者：“這的確不是一個簡單的時間和成本節(jié)約，對我們石化企業(yè)來說是一場深刻的技術(shù)革命。它改變了我們對傳統(tǒng)作業(yè)方式的認(rèn)知，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型開辟了新路徑?！?/p>
燕山石化在感謝信中這樣寫道：“在本次通球檢測任務(wù)中，北京管道公司派遣專家團隊深度介入檢測方案的制定，結(jié)合管網(wǎng)實際工況，提出了多項優(yōu)化建議。特別是在復(fù)雜管段風(fēng)險評估、通球參數(shù)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，專家們憑借豐富的經(jīng)驗和專業(yè)研判能力，確保了檢測方案的科學(xué)性與安全性。此次通球檢測的順利完成，不僅保障了燕山石化天然氣管網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行，也為后續(xù)在管道運維、技術(shù)創(chuàng)新等領(lǐng)域的進一步合作樹立了典范。
一面錦旗，承載著中國能源人的智慧與擔(dān)當(dāng)；千萬價值，彰顯著央企協(xié)作的無限可能；管網(wǎng)從“坐商”變“行商”，展現(xiàn)著“X+1+X”油氣市場體系建設(shè)的成果。在實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的征程上，這樣的故事還將繼續(xù)書寫。而這面懸掛在北京管道公司榮譽墻上的錦旗，正默默見證著中國能源行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路。
正如雷宏峰所言：“在能源革命的賽道上，央企既要當(dāng)好技術(shù)先鋒，更要做好服務(wù)標(biāo)桿，這才是新時代央企擔(dān)當(dāng)?shù)膽?yīng)有之義。”（作者\蔣萬全）
延伸閱讀
北京管道公司成立于1991年7月，由中石油和北京市政府共同出資，2021年4月1號劃歸至國家管網(wǎng)集團。北京管道公司所轄陜京管道系統(tǒng)由陜京一、二、三、四線及永唐秦、唐山LNG等組成,構(gòu)筑了“五”大進京通道和“七環(huán)”環(huán)京管網(wǎng)布局,管道資產(chǎn)總里程達5584公里,年輸氣能力800億立方米,儲氣庫調(diào)峰能力達23.5億立方米。目前,陜京管道系統(tǒng)每天向管道沿線三省兩市一區(qū)70多座城市、1000多家大中型企業(yè)和1.2億人供氣2億立方米,最大日輸氣能力可達3億立方米，為首都提供了95%的天然氣供應(yīng)，有力保障了首都的能源需求。
燕山石化公司隸屬于中國石化集團。上世紀(jì)60年代，為保障北京成品油供應(yīng)，中央決定在北京西南建設(shè)一座現(xiàn)代化煉油基地。1969年國慶二十周年前夕，東方紅煉油廠建成投產(chǎn)，與之配套的化工深加工裝置也相繼建成。1970年7月20日，北京石油化工總廠正式成立，成為我國第一個煉油化工聯(lián)合企業(yè)。經(jīng)過幾代建設(shè)者的不懈奮斗，燕山石化已發(fā)展成為具有千萬噸煉油能力、80萬噸乙烯生產(chǎn)能力的大型煉化一體化企業(yè)。 是中石化12個千萬噸煉油廠和8個大型乙烯企業(yè)之一，是我國重要的合成橡膠合成樹脂和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地。
